压簧

压簧是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，加硬强化作业要比平面的五金配件困难。

• 中文名 压簧
• 标准 GB/T_1239[1].2--2009
• 实质 弹簧材料
• 所属 五金配件

关联标准

　　GB/T_1239[1].2--2009_冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件，G来自B/T2089--94等。

设计生产

　　1.看实际产品需求来按倒底杨住王议浓龙标准选择弹簧材料.

　　2.根据产品力值和压缩行程，疲劳度等要求,确定压簧的内外径,有卷如效圈数,及线径的取值范围.

　　3.将相关参数代入设计参数公式..

喜肉脱占蛋盾皮缩肥稳　　4.提出要求由弹簧厂家设计生产也是较为合理可行的。

强化工艺

　　压簧,是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件,所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件(如冲压件)要困 难一些,另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果,从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗360百科力大小.

压缩弹簧

　　压力弹簧加应一般热信存灯采用:喷丸加硬,热副川果海经督编处理加硬两种方式,

　　一:喷丸加硬压簧处理:要处理一批压力弹簧，可以通过将压簧一个个单独输送带输送到抛丸室,抛丸市内装有一组平行棍道,强化的同时辊到滚动,带动压簧边旋转前行,这样的旋转通过方式能让高速丸流通过压簧各个线圈中间,打到里圈的金属表面上,那正好是压簧应力最集中的部位,喷丸是悬架弹簧最好的强化手段,高应力弹簧经过适当的喷丸之后疲劳寿命能互理区行造提高4倍以上.

　　二:农四热处理加硬

　　一、 工作条件以及材料与热处理要求

　　1.条件: 形状简单,断面较小,受力不大的弹簧

　　要求: 65 785-815℃油淬,着丰封福演回略响牛应300℃400℃、500℃。600℃回火，相应的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800℃油或水淬,400-420℃回火那卷兰卷分激社生临次各,HRC42-48.

　　2.条件: 中等负荷的大型弹簧

　　要求: 60Si2MnA65Mn 870℃油淬,460℃回火,HRC40-45(农机座位假会氢弹簧65Mn 淬火 回火HB280构-370)

　　3.宣化标独具举车维条件: 重负荷、高弹簧、高疲劳极限的大形板簧和螺旋弹簧

　　要求: 50CrV你耐武成限换生雷力顶A、60SiMn万稳剂西果某里A 860℃油淬,475℃回火,HRC40-45

　　4.条件: 在多次交变负荷下工作的直径8-10mm的卷簧

　　要求: 50CrMnA840-870℃油淬,450-480℃回火,HB387-418

　　5.条件: 机车、车辆鸡山看色、煤水车或板弹簧

　　要求: 5旧训告裂裂素庆息5SiMn、60Si2Mn HRC39-45(hb363-432)(解放牌汽车板簧:55Si2Mn HB36甲消巴文众合掉饭永思3-441)

　　6.条件: 车辆及缓冲器螺旋弹簧、汽车张紧弹簧

　　要求: 55Si2Mn、60Si2M端敌星紧n、60Si2CrA 淬火,回火,HRC40-47 或HB370-441

　　7.条件: 柴油泵柱塞弹簧、喷油嘴弹簧、农用柴油机气阀弹簧及中型、重型汽车的气门弹簧和板弹簧

　　要求: 50CrVA 淬火,回火,HRC40-47

　　8.条件: 在高温蒸汽下工作的卷簧和扁簧,自来水管道弹簧和耐海水浸蚀的弹簧,Φ10-25mm

　　要求: 3Cr13HRC39-46 4Cr13 HRC48-50 HRC48-49 HRC47-49 HRC37-40 HRC31-35 HRC33-47

　　9.条件: 在酸碱介质下工作的弹簧

　　要求: 2Cr18Ni91100-1150℃水淬,绕卷后消除应力,400℃回火60min,HB160-200

　　10.条件: 弹性挡圈δ4,Φ85

　　要求: 60Si2 400℃预热,860℃油淬,430℃回火空冷,HRC40-45.

　　二、备注

　　1.弹簧热处理一般要求淬透,晶粒细,残余奥氏体少.脱碳层深度每边应符合:<Φ6mm的钢丝或钢板,应Φ6mm的钢丝钢板,应<1.0%直径或厚度.

　　2.大型弹簧在热状态加工成型随即淬火-回火,中型弹簧在冷态加工成型(原材料要求球化组织或大部分球化),再淬火-回火.小型弹簧用冷轧钢带、冷拉钢丝等冷态加工成型后,低温回火

　　3.处理后可经喷丸处理:

　　40-50N/cm^2的压缩空气或离心机70m/s的线速度,将Φ0.3-0.5mm(对于小零件、汽门弹簧、齿轮等)、Φ0.6-0.8mm(对板簧、曲轴、半轴等)铸铁丸或淬硬钢丸喷射到弹簧表面,强化表层,疲劳循环次数可提高

　　8-13倍,寿命可提高2-2.5倍以上。

规格代号

　　压簧是一款比较通用的五金配件,

　　A名称-B尺寸精度及旋向-C标准编号-D材料编号-E表面处理

　　A名称:压簧

　　B尺寸精度及旋向:d×D2×H0-精度 旋向

　　C标准编号:GB2089-80

　　注:弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明

　　当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加"D1"符号。

　　标记示例:材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧

　　压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn

　　材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧

　　压簧 3×20D1×80 GB2089-80

设计参数

　　压缩弹簧必要资料:

　　(1)压簧 控制直径(Controlling di免汉马已赵三终真视ameter)(a)外径、(b)内径、安装保证尺寸(c)所套管之内径、 (d)所穿圆杆之外径。

　　(2) 钢丝或钢杆之尺寸(Wire or bar size)。

　　(3) 材料(种类及等级)。

板夫　　(4) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。

　　(5) 两末端之形式(Style of ends)。

　　(6) 在某一挠区长度下之负荷。

　　(7) 一寸至几寸长度变化范围内之负荷比率。

　　(8) 最大体高"自由长"(Maximum solid height)。

　　(9) 运用时之最小压缩高。

　　图纸请注明:材料直径(d)，外径(D)自由高度(Ho)总圈(n 1 ),工作圈数(n)、节距(t)，螺旋方向:有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。有负荷要求注上负荷(p 1 p 2…… 来自p i )和对应值( H1H2…究概边…Hj)或(F1F2……Fj)。

特点

　　压簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，因能承受压力，两端可为开式或闭式或绕平或磨平，它所用的材料截面多为圆形，也 有360百科用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧有等节距和变节距的，压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形乃至各种尾易白度端之变体，均可产溶管还严收弱二大叶严品需要依设计成型等，压簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形起测科掉能。

应用

　　压簧(Com宽弦史检张pression Spring卷夫怎)为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种，产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至国防工业，因其设计与原理易于掌握，制造控制也最为简单。

材料简表