制氧技术

2009年来自08月冶金工业出版顺掌女号货另有留社出版的图书，作者是李化治。本书主要讲述低温法空气分离制氧的基本理论以及操作技术。

• 书名 制氧技术
• 作者 李化治
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2009年08月
• 页数 496 页

内容介绍

　　《制氧技术》全面阐述了低温法空气分离制氧知识。书来自中介绍了气体及溶液的热力学基本规律，依照低温法制氧机流程轻难比持织厂美前喜系统的划分，叙述了空气液化原理及设备、空气净化原理及设备、传热原理及360百科设备、精馏原理及设备，及气体压缩机械、气体膨胀机械、低温液体泵仪表及控制系统。同时也阐述了稀有气体的生产。着重介绍了制氧机流程及担简就如调好处饭操作原理，最后列举了制氧机常见身谓运未数限沿甚春故障的分析处理方法。本版以现代低温法制氧机的制氧技术为主，也保留了一些具有代表性的流程和制氧技术。可作为制氧行业技术人员和工但没送家似且革人的培训教材，及高等院校有关专业的师生参考。

作者简介

　　李化治，女，1维总迅率则会式抓假良943年4月生，亲迅辽宁省营口市人。1965异把父年7月毕业于辽宁科技大学化工系。毕业后首先在冶金部属钢铁公司从事动力及低温技术工作。

　　从1972年开始从事高等教育工作。自从事高等教育以来，曾讲授《低温技术原理及装置田》、《制氧流程》、《热工基础》、《动力设备》等七门本科课程，还为硕士研究生讲授《低温工程》课。具有丰富的教学经验和实践经验，渊博的专业级知识和扎实的理论基础，善于理齐毛论联系实际，教学成绩显著，为垫时工程及温技术行业模灯张至早还英培养出大批的不同层次技术人才，多次被评为校级先进教师。此外，还个人论代益用帝旧益撰写和合作撰写低温气体分离及动力书籍7部校内教材3种个在撰写部计150厄字之多。，其中代表作是个人撰写冶金出版社出版的62山代阳船考后.2万字的《制氧技术》。在科学研究方面，在余热利用领域中从事了《流态化系列高车极齐查负损氧急结北杨效换热器的研究》，在气体分离技术方面进行了《PSA法气体分离》的研究以及《低温法空气分离设备防爆》等的研究已发表论文35篇，为节能工作及气体分离技术的发展做出了贡献。

图书目录

来自　　绪论

　　1 气体

　　1.1 气体的基本状态参数

体配病翻　　1.1.1 温度

　　1.1.2 压力

　　1.1.3 质量体积

　　360百科1.2 气体基本定律

　　1.2财误功害.1 理想气体及其状态方程

　　1.2.2 混合气体

　　1.2.3 实际气体及其状态方程

　　1.2.可青倍西4 蒸气

　　1.3 氧的性质

　　1.3.1 氧的物理性质

　　1.3.具理训混位滑2 氧的化学性质

　　1.4 氮的性质

　　1.4.1 氮的物理性质

　　1.4.2 氮的化学性质

　　1.5 空气的性随装极破维质

　　1.5.1 空气的组成

　　1.5.2 空气的基本性质

　　2 热力学基础

　　2.1 热力学常用的基本术语

　　2.1.1 系统与外界

　　2.1.2 状态与状态参数

　　2.1.3 过程与循环过程

　　2.1.4 可逆过程与不可逆灯制练花会过程

　　2.1.5 平衡

　　2.2 热力学第一定律

　　2.2.1 业族承王北技烟星食功、热量、热功当量

　　2.2.2 热力学能、焓

　　2.3 热力学第二定律

　　2.3.1 热力学第二定律的含义

　　2.3.2 熵

　　2.4 气体的热力性质图

　　2.4.1 T-S图

　　2.4.2 H-T图

　　2.4.3 H-S图

　　2.5 溶液热力学基础

药进若号介货染溶继　　2.5.1 溶液

　　2.5.2 溶液的基本定律

　　2.5.3 亥姆霍兹自由能、吉布斯自由焓

　　3 空气的液化

　　3.1 善请盟序原叫培请罪否获得低温的方法

　　3.1.1 气体的节流

　　3思满花较房怀德额未均.1.2 压缩气体作外功制冷

　　3.1.3 节流膨胀与等熵膨胀的比较

　　3.2 气体液化循环的性能指标

　　3.2.1 正向循环、热效率

　　3.2.2 逆向循环、制冷系数

　　3.2.3 气体液化的最小功

　期露议跳棉选　3.2.4 实际史色如临织构医般德未液化循环的性能指标

　　3.3 名以节流为基础的循环

　状曲格独风　3.4 以等熵膨胀与节流为基础的循环

　　3.5 卡皮查循环

　　3.6 海兰德循环

　　4 空气的净化

　　4.1 固体杂质的净除

　　4.1先.1 过滤除尘原理及性能指标

　　4.1.2 空气过滤器

　　4.2 化学法净化空气

　　4整投.2.1 化学法除水

　　4.2.2 化学法除二氧化碳

　　4.3 自清除

　　4.3.1 饱和与未饱和

　　4.3.2 空气中二氧化碳的饱和

　　4.3.3 不冻首而互南等普承结条件

　　4.3.4 保证自清除的最大允许温差

　　4.3.5 保证自清除措施

　　4.3.6 切换式换热器的切换周期

　　4.团觉排严名洲延必接善3.7 自清除理论的评述

　　4.4 吸附法

　　4.4.1 吸附

　　4.4.2 吸附剂

　　4.4.3 吸附机理

　　4.4.4 吸附器

　　4.5 分子筛纯化系统

　　4.5.1 分子筛纯化系统组织

　　4.5.2 分子筛纯化器

　　4.6 分子筛纯化器的使用及节能

　　4.6.1 对吸入空气的要求

　　4.6.2 再生操作条件的确定

　　4.6.3 双层床吸附器

　　4.6.4 加热器及节能

　　5 空分的换热设备

　　5.1 传热基本方式

　　5.1.1 导热传热

　　5.1.2 r流传热

　　5.1.3 辐射传热

　　5.2 I司壁式换热器的传热

　　5.2.1 传热基本方程式

　　5.2.2 传热的实际计算

　　5.2.3 化传热的措施

　　5.2.4 低温换热器的特点

　　5.3 板翅式换热器

　　5.3.1 板翅式换热器的特点

　　5.3.2 板翅式换热器的结构

　　5.3.3 板翅式换热器的组合及制造

　　5.3.4 :i黾过翅片的传热

　　5.3.5 板翅式主热交换器

　　5.4 蓄冷器

　　5.4.1 蓄冷器的结构

　　5.4.2 蓄冷器的温度工况

　　5.5 冷凝蒸发器

　　5.5.1 液氧沸腾传热

　　5.5.2 气氮冷凝

　　5.5.3 主冷的传热温差

　　5.5.4 主冷凝蒸发器的结构

　　5.6 氮水预冷器

　　5.7 其他换热器

　　5.7.1 过冷器

　　5.7.2 氩系统中的换热器

　　6 空气的分离

　　6.1 空气分离最小功

　　6.2 气液相平衡

　　6.2.1 气液相平衡机理

　　6.2.2 氧、氮混合物气液相平衡状态及其应用

　　6.3 空气的精馏

　　6.3.1 空气的简单蒸发和简单冷凝过程

　　6.3.2 空气的部分蒸发和部分冷凝

　　6.3.3 空气的精馏过程

　　6.4 单级精馏塔与双级精馏塔

　　6.4.1 单级精馏塔

　　6.4.2 双级精馏塔

　　6.5 双级精馏塔的物料平衡和能量平衡

　　6.5.1 下塔的物料平衡与能量平衡

　　6.5.2 上塔的物料平衡与能量平衡

　　6.5.3 全塔的物料平衡与能量平衡

　　6.6 氧.氮二元系精馏计算

　　6.6.1 精馏塔塔板上的工作过程

　　6.6.2 上塔的操作方程及理论塔板数

　　6.6.3 液空进料口位置的确定

　　6.6.4 全塔效率及板效率

　　6.6.5 逐板计算法

　　6.6.6 回流比对精馏工况的影响

　　6.7 筛板塔

　　6.7.1 筛板塔的典型结构

　　6.7.2 筛板塔的气液流动工况及主要参数选择

　　6.7.3 筛板塔的板间距

　　6.8 填料塔

　　6.8.1 填料

　　6.8.2 填料塔的流动工况

　　6.8.3 填料塔的传质规律

　　6.8.4 填料层高度的确定

　　6.8.5 填料塔塔内件

　　……

　　7 活塞式压缩机

　　8 离心式压缩机

　　9 低温液体泵

　　10 膨胀机

　　11 制氧流程

　　12 空分的稀有气体提取

　　13 制氧机的过程检测与自动控制

　　14 制氧机操作

　　15 制氧机的安全及故障诊断

　　附录

　　参考文献

　　……