双辊破碎机

双辊破碎机是利用两组单独来自传动的辊轴，相对旋转产生的挤断安远合煤轧力和磨剪力来破碎物料。

当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两全没题景辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间360百科隙的大颗粒物料，继续前云刚盟田被破碎成小颗粒排出。

• 中文名 双辊破碎机
• 外文名 Double roll crusher
• 用于 冶金、建材、耐火
• 类型 其它

基本内容

　　对辊式破碎机

　　河南省恒生重型机械制造有限公司是以生产重型矿山机械为主，集科研、设计、制造、安装为一体的综合性高新技术企业。广泛同科研院所联营连锁合作，以市场为导向，不断开发新产品，改进老产品，以适交足弦战传考用应广大用户的需要，严格遵守：“科技领先、质量为本、真诚服务、信誉第一”的洋见行站丰希顾危移果抗企业宗旨，以质优、价廉、工期短、服务周到赢得广大用户的信赖。该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度室高来亮害便及叫护绿律的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒它存化度的调节：两辊轮之间装有楔来自形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。

双辊破碎机

　　3、驱动机构检商外期及打是由两个电动机，通过三角皮带故尔队尼集反所克磁传动到槽轮上拖动360百科辊轮，按照相对方向运动旋转。

　　4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

　　水泥、耐火材料、制沙。石灰石、河卵石、白云石、高炉渣更等中硬度石料的细碎限激呢景作业

　　适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业

　　对辊破碎机如石灰石、炉渣、焦炭、煤、金属等物料的中碎、细碎作业，对辊式破碎机破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，对辊式破碎机从而简化和降低了用户的投资和生产成本。

　　对辊式破碎机注意事项

　　1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机史当联延，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

　　2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

准相承架剧相约置地它　　3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

　　4）双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产处冲专待去品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

　　5）加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，停石看由印来保持设备良好的润滑状态。

　　对辊式破碎机参考资料：

　　型号规格 给料料度

　　（mm） 排料粒度

　　（mm） 生产能力

　　（T/H） 电机功率

　　（kw） 外型尺寸

　　（长×宽×高）（mm） 重量

　　（T）

　　2PGΦ400×250 ≤25 2—8 5—10 5.5 1430×1481×816 1.1

　　2PGΦ400×500 ≤100 2-15 5-20 7.5 2050×805×800 2.3

　　2PGΦ450×500 ≤100 3-20 10-25 7.5 21演液阻剧00×810×800 2.7

　　2PGΦ610×400 ＜36 1—20 10—40 哥足备是深科故未仅概奏15 1785×2365×1415 3.8

　　2PGΦ600×750 ≤300 50-125 60-125 22 2780×3065×1310 8.34

　　2PGΦ600×800 ≤300 50-150 80-140 22 2780×3565×1310 9.1

　　2PGΦ750×500 ＜40 2—20 15—40 37 2720×2700×1400 9650

　　2PGΦ900翻万飞计×500 ＜40 3—40 20—55 44 2750×1790×2065 14

　　2PGΦ900×900 ＜40 3—40 11—45 30×2 2750×2180×2065 16.8

　　2PGΦ900×1200 ＜40 3—40 15—60 55×2 2750×2480×2065 20.8

　　2PGΦ1200×100信0 ＜40 3—40 10—是金批鱼离仍反50 37×2 3690×3430×2700 46.8

　　密型座对2PGΦ1200×1200 ＜40 3—40 18—68 75×2 3690×3630×2700 48.6

　　对辊式破碎机的安装、调试和试运转

　　（一）机器有安装和调整：

　　使用单位参考本说明书所附之地基图，设计基础施工图，将机器稳固定装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。

　　本机器以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。

　　全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。

　　（二）机器的试运转：

　　机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

　　1、空动转试验：

　　机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得超过30℃、最高温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。

　　2、负荷试验：

　　在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。

　　测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。

　　运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。

操作保养

　　为了保证对辊破碎机的最大产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。